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模具车间里常用的测量器具,别说不会用!

时间:2017-11-07 10:41    作者:admin     点击:

模具车间里常用的测量器具,别说不会用!

一、测量器具的分类


测量器具是一种存在固定状况、用以复现或供应一个或多个已知量值的器具。按用途的分歧量具可分为以下几类:

1、单值量具


只能表示一个单一量值的量具。可用来校正和调解其它测量器具或作为尺度量与被测量直接停止比拟,如量块、角怀抱块等。


2、多值量具


可表现一组同类量值的量具。异常能校订和调剂其它测量器具或作为标准量与被测量直接停止比较,如线纹尺。


3、 公用量具


专门用来检验某种特定参数的量具。常见的有:检验光滑圆柱孔或轴的润滑极限量规,断定内螺纹或外螺纹合格性的螺纹量规,判断复杂形状的表面轮廓合格性的检验样板,用模拟装配经由性来检修装配精度的功能量规等等。


4、通用量具


我国习惯上将结构比较简单的测量仪器称为通用量具,long866.com。如游标卡尺、外径千分尺、百分表等。

二 、测量器具的技能性能目的


1. 量具的标称值 


标注在量具上用以标明其特点或引导其应用的量值。如标在量块上的尺寸,标在刻线尺上的尺寸,标在角怀抱块上的角度等。


2. 分度值


测量器具的标尺上,相邻两刻线(最小单元量值)所代表的量值之差。如一外径千分尺的微分筒上相邻两刻线所代表的量值之差为0.01mm,long866.com,则该测量器具的分度值为0.01mm。分度值是一种测量器具所能直接读出的最小单位量值,它反应了读数精度的高下,也说明了该测量器具的测量精度高低。


3. 测量规模


在允许一直定度内,测量用具所能测量的被测量值的下限值至上限值的范围。例如,外径千分尺的测量范畴有0~25mm、25~50mm等,机械式比较仪的测量范围为0~180mm。


4. 测量力    

在接触式测量过程中,测量器具测头与被测量面间的接触压力。测量力太年夜会引起弹性变形,测量力太小会影响接触的牢固性。


5. 示值误差


测量仪器的示值与被测量的真值之差。示值误差是测量仪器本身各类误差的综合反映。因此,仪器示值范围内的分歧任务点,示值误差是不相同的,k7文娱。一般可用适当精度的量块或其它计量标准器,来检定测量器具的示值误差。


三、测量东西的选定

每次测量前,须要依据被测零件的特殊特征决定测量工具,比喻,长、宽、高、深、外径、段差等可选用卡尺、高度尺、千分尺、深度尺;轴类直径可选用千分尺、卡尺;孔、槽类可选用塞规、块规、塞尺;测量零件的直角度选用直角尺;测量R值选用R规;测量配合公差小,精度请求高或恳求盘算形位公差时可选用三次元、二次元;测量钢材硬度选用硬度计。

1. 卡尺的应用

卡尺可测量物体的内径、外径、长度、宽度、厚度、段差、高度、深度;卡尺是最常用、使用最方便的量具,在加工现场使用频率最高的量具。


数显卡尺:辨别力0.01mm,用于独特公差小(精度高)的尺寸测量。



表卡:分辩力0.02mm,用于通例尺寸测量 。


游标卡尺:辩白力0.02mm,用于粗加工测量 。


卡尺使用前需先用干净的白纸将尘埃与脏污去除(用卡尺外测定面卡住白纸然后自然拉出,重复2-3次即可)


  • 使用卡尺测量时,卡尺的测量面应尽量与被测物体的测量面平行或垂直;

  • 使用深度测量时,如被测物体有R角时,需避开R角但紧靠R角,深度尺与被测高度尽量坚持垂直;

  • 卡尺测量圆柱时,需转动且分段测量取最大值,k7文娱


因卡尺使用的频率高,保养义务需要做到最好,每天使用完后需擦拭干净后放入盒内,使用前需用量块考试卡尺的精度。


2. 千分尺的应用


千分尺使用前需先用清洁的白纸将尘埃与脏污去除(用千分尺测量接触面与螺杆面卡住白纸然后造作拉出,反复2-3次即可),而后扭动旋钮,测量接触面与螺杆面快接触时,改用微调,当两面完全接触后调零,即可停止测量。


千分尺测量五金件时,调动旋钮,快接触工件时,改用微调旋钮旋进,当听到咔、咔、咔三声响后停止,从显示屏或刻度上读出数据。


测量塑胶产品时,测量接触面与螺杆轻轻接触到产品即可。


千分尺测量轴类直径时,至少测量两个以上方向且分段测取最大值测量中的千分尺,两接触面应当随时保持干净,增添测量误差。


3. 高度尺的运用


高度尺主要用来测量高度、深度、平面度、垂直度、齐心度、同轴度、面振、齿振、深度、高度尺丈量时,起重要测验测头、各连接部位有无松动气象。


4. 塞尺的应用


塞尺实用于平面度、曲折度、直线度的测量


平面度测量 :

将零件放置平台上,k7文娱,用塞尺测量整机与平台之间的空隙(留心:测量时塞尺与平台保持无间隙压紧状态)  

                   

直线度测量:


将零件放在平台上改变一周,用塞尺测量零件与平台之间的间隙。



波折度测量:


将零件放置在平台上,拔取呼应的塞尺测量零件两侧或中部与平台之间的间隙。




垂直度测量:


将被测零的直角度的一边放置于平台上,另一边让直角尺与之靠紧,用塞尺测量部品与直角尺之间最大的间隙。




5. 塞规(棒针)的利用:

适用于测量孔的内径、槽宽、缝隙。


零件孔径较大,不合适的针规时,可将两个塞规重叠,按360度标的目标测量将塞规固定在带磁性的V形块上,可防止松动,易于测量。



孔径测量


内孔测量:孔径测量时,贯串为及格,如下图。


留神:塞规测量时,需垂直拔出,不成斜插。



6. 精致测量仪:二次元

二次元是一种高机能、高精密特性的非接触式的测量仪器。测量器具的感应元件与被测零件表面不直接接触,因此不存在机械感召的测量力;二次元经过投影的方式将所能捕捉到的图象经过数据线传输到电脑的数据采集卡中,之后由软件在电脑显示器上成像;可停止零件上各种几何元素(点、线、圆、弧、椭圆、矩形)、距离、角度、交点、形位公差(圆度、直线度、平行度、垂直度、倾斜度、位置度、齐心度、对称度)的测量,还可停止形状轮廓2D描绘用CAD输出。不仅能不雅观测到工件轮廓,而且,对不透明的工件的表面形状也可能测量。

惯例几多何元素测量:下图零件中的内圆是利角,只能用投影的方式停止测量。


电极加工表面不雅测:二次元的镜头具有减少功效电极加工后粗糙度检验(减少100倍影像)。


小尺寸深槽测量


浇口的检测:模具加工中,经常会有一些浇口在隐在槽内,各类检测仪器都犯警停滞测量,这时,可用橡胶泥贴在胶口上,胶口的外形就会印在胶泥上,再用二次元测量胶泥印的大小得出浇口尺寸。


注:因二次元测量时,无机械作用力,对较薄、较软的产物尽量采取二次元结束测量。

7. 精细测量仪器:三次元


三次元的特点是高精度(可达到μm级);万能性(可代替多种长度测量仪器);可用于测量多少何元素(除可测量二次元能测量的元素外,还可测量圆柱、圆锥),形位公役(除可测量二次元能测量的形位公差外,还包括圆柱度、平度度、线轮廓度、面轮廓度、同轴度)、庞杂型面,只要三次元的测头能波及的地方,就可测出它的几何尺寸跟彼此地位,名义轮廓;并借助于打算机完成数据处理;以其高精度高柔性以及精良的数字才干,成为现代模具加工制造和品德保证的重要手段、有效货色。



有些模具在修改中,不3D图档,可测量各个元素的的座标值,不规则曲面的轮廓,然后用绘图软件导出并根据测量元素做成3D图形,能停止快速而无误的加工与修改(座标设定后,可取任意点测量座标值)。




3D数模导入对比测量:加工实现的零件,为了确认与设计不合性或在装配fit模进程中发现共同异常,long866.com,当一些曲面轮廓既非圆弧,又非抛物线,而是一些不规矩的曲面时,无法停止几何元素测量时,可导入3D模型与零件比较测量,从而理解加工误差;因测量值是点对点的偏向值,能便于停止快捷而有效的修正改进(下图所显示的数据为实测值与实际值的倾向)。




8. 硬度计的应用


常应用的硬度计有洛氏硬度计(台式)与里氏硬度计(便携式)常用的硬度单位为洛氏HRC、布氏HB、维氏HV。


洛式硬度计HR  (台式硬度计)

洛氏硬度实验措施是用一个顶角为120度的金刚石圆锥休或直径为1.59/3.18mm的钢球,在一定的载荷压入被测材料表面,由压痕深度求出材料硬度。根据材料硬度不同,可分为三种不同的标度来表现HRA、HRB、HRC。


HRA 是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求的硬度,用于硬度极高的材料。例如:硬质合金。


HRB 是采用100Kg载荷跟直径1.58mm淬硬的钢球求得的硬度,用于硬度较低的材料。例如:退火钢、铸铁等 、合金铜。


HRC 是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料。例如:淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。


维氏硬度HV(主假如针对表面硬度测量)


适用于显微镜分析。以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入资料名义,用测量压痕对角线长度,它适用于较大年夜工件和较深表面层的硬度测定。


里氏硬度HL(便携式硬度计)


里氏硬度是一种静态硬度试验法。硬度传感器的冲击体在与被测工件冲击过程中,距工件表面1mm时的反弹速度与冲击速度的比值乘以1000,定义为里氏硬度值 。


优点:里氏硬度实践制作的里氏硬度仪改变了传统的硬度测试方法。由于硬度传感器小如一只笔,能够手握传感器在生产现场直接对工件停止各种标的目的的硬度检测,因而是其它台式硬度仪所难以胜任的。


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